消防泵型號參數(shù)

　　XBD消防泵型號性能參數(shù)表

XBD消防泵型號性能參數(shù)表

　　一、產(chǎn)品概述：

　　消防泵性能參數(shù)，消防泵型號說明，消防3c認證消防泵輸送不含固體顆粒的清水及物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用，立式消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。

　　消防泵型號說明，消防3c認證消防泵可適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)、增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設備配套等場合。

　　二、產(chǎn)品特點：

　　1、XBD消防泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

　　2、運行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高。

　　3、采用先進水力模型，效率高，性能出色。

　　4、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，具有耐磨損，無泄漏，使用壽命長等特點。

　　5、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。

　　6、維修方便，毋須拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動組件即可進行維修。

　　三、工作條件：

　　1、立式消防泵可輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。

　　性能可靠源自優(yōu)質(zhì)的機械密封件：

　　2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。

　　3、zui大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(L)型泵：≤2.0MPa。

　　4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。

　　四、安裝說明：

　　1、立式消防泵安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；

　　2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；

　　上海蓮功泵業(yè)消防泵零部件圖如下：

　　3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；

　　4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；

　　5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在zui合適工況下運行，增長水泵的使用壽命；

　　6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

　　7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

　　8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

　　五、起動與停車：

　　起動前準備

　　1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或先取下電機封罩（試著盤車）），葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；

　　2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣嘴；

　　3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；

　　4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；

　　5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。

　　起動與運行

　　1、全開進口閥門，關閉吐出管路門；

　　2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；

　　3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

　　停車

　　1、逐漸關閉吐出管路閥門；

　　2、關閉進口閥門；

　　3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；

　　4、如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

　　六、維護與保養(yǎng)：

　　運行中的維護和保養(yǎng)

　　1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；

　　2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；

　　3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；

　　4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設計工況范圍內(nèi)運行；

　　5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；

　　6、泵每運行500小時應對軸承進行加油；

　　7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。

　　機械密封的維護與保養(yǎng)

　　1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；

　　2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；

　　3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。